Postopek in ključne točke obdelave ležajev iz nerjavnega jekla

Jeklo vsebuje kompleksne karbide (Fe, Cr)7C3, ki se pri segrevanju počasi raztopijo v avstenitu. Medtem ima jeklo slabo toplotno prevodnost, zato mora biti hitrost ogrevanja kovanja počasna. Če je temperatura ogrevanja previsoka ali je čas bivanja v območju z visoko temperaturo predolg, je enostavno proizvesti dvojčka in uničiti zmogljivost jekla. In ker je kaljivost jekla boljša in slaba toplotna prevodnost, mora biti ohlajanje po kovanju počasno, sicer lahko poči. Če je temperatura kovanja previsoka, je mrežni karbid enostaven za izdelavo, strukture grobega mrežnega karbida pa ni mogoče odstraniti v prihodnjem procesu žarjenja. Material ima visoko odpornost proti deformacijam, nizko plastičnost in slabo kovanje pri visoki temperaturi, zato ima posebne zahteve za material in strukturo matrice.

Da bi bolje ocenili raven hrupa ležajev, se pri dejanski meritvi izmerijo vrednosti tresljajev treh enotnih točk na sprednji in zadnji strani vsakega sklopa ležajev, večja preskusna vrednost pa se vzame kot efektivna vrednost tresljajev ležajev.
(1) Kot je razvidno iz tabele 2, lahko tiha mast močno zmanjša vibracije in hrup ležajev. Po vbrizgavanju maščobe 100 odstotkov izpolnjuje zahteve skupine Z2 (40 dB), 98 odstotkov izpolnjuje zahteve skupine Z3 (38 dB), izdelek pa ima določeno rezervno natančnost. Pod vplivom nekaterih neizogibnih dejavnikov, kot so stabilnost obdelovalnega stroja, neenakomerna kakovost brusa in kakovosti obdelave brusnih plošč v procesu brušenja, neenakomerna kakovost oljnega kamna in zamenjave oljnega kamna ter kakovosti obdelave v procesu kanalskega superfiniširanja, ima celoten procesni sistem določeno nestanovitnost pri izpolnjevanju zahtev glede natančnosti obdelave, zato imajo podatki o vrednosti vibracij v tabeli 2 določeno razpršenost.
(2) Med preskusom je bilo ugotovljeno, da je bila vrednost tresljajev 5 kompletov ležajev pri enostranskem preskusu razmeroma visoka in maščoba je bila sprana. Po demontaži je bilo ugotovljeno, da ima ena stran kanala slabo kakovost superfiniširanja in pušča sledi brusa. To pomeni, da obstaja določeno odstopanje med središčem nihanja oljnega kamna in središčem ukrivljenosti utora po brušenju, kar vpliva na kakovost površinske obdelave utora. Glede na ojačan zvočni signal zvočnika obstaja 5 sklopov očitnega nenormalnega zvoka. Ob opazovanju maščobe v notranjosti je ugotovljeno, da je prišlo do vdora tujkov, kakovost kanala pa ni visoka.

(1) 2000 kompletov 6204E je bilo poskusno proizvedenih s sprejetjem novega postopka, končni rezultati preskusa vibracij pa so potrdili izvedljivost in učinkovitost tega postopka, ki je nabral želene proizvodne izkušnje za proizvodnjo nizkošumnih ležajev.
(2) Izboljšajte natančnost pozicioniranja čelne ploskve in zunanjega premera, zagotovite dobro referenco postopka za brušenje in superfiniširanje ležajnih utorov ter olajšajte obdelavo dobre kakovosti površine utorov. Nivo vibracij in hrupa ležajev je mogoče učinkovito zmanjšati s prilagoditvijo procesnih parametrov superkončne obdelave utorov, da se na površini oblikujejo enakomerne in fine črte.
(3) To je tudi učinkovit ukrep za zmanjšanje vibracij in hrupa ležajev za izboljšanje kakovosti montaže ležajev, dosledno izvajanje specifikacij postopka in odpravo udarcev na delovni površini ležajev.